Producten
3×1650MM Lijn voor op lengte snijden
3×1650MM Lijn voor op lengte snijden
3×1650MM Lijn voor op lengte snijden
3×1650MM Lijn voor op lengte snijden
3×1650MM Lijn voor op lengte snijden

3×1650MM Lijn voor op lengte snijden

3×1650MM Lijn voor op lengte snijden

3×1650MM Lijn voor op lengte snijden

3×1650MM Lijn voor op lengte snijden

    3×1650MM Cut To Length Line is een volledig automatische precisie-kruiszaagapparatuur die op maat is gemaakt voor de verwerking van metalen spoelen. Deze geïntegreerde productielijn voert volledige procesbewerkingen uit, waaronder afrollen, nivelleren, op lengte snijden, randafwerking en automatisch stapelen. Met een servogestuurd CNC-besturingssysteem ondersteunt hij massaproductie van verschillende soorten metalen spoelen, met hoge bewerkingsprecisie en stabiele eindkwaliteit. Dankzij het geïntegreerde mechanische, elektronische en hydraulische automatische ontwerp wordt deze metaalverwerkingslijn breed toegepast in de industrie voor nieuwe energievoertuigen, de productie van hoogwaardige apparatuur, de productie van huishoudelijke apparaten en de verwerking van staalconstructies, waardoor metaalverwerkende ondernemingen de productiekosten kunnen verlagen en de productieopbrengst efficiënt kunnen verbeteren.
Productdetails

Productoverzicht

De 3×1650MM Cut To Length Line is een volledig automatische precisie-kruiszaagmachine, op maat gemaakt voor de verwerking van metalen coils. Deze geïntegreerde productielijn voert complete processen uit, waaronder afrollen, nivellering, op lengte snijden, randafwerking en automatisch stapelen. Dankzij het gebruik van een servogestuurd CNC-besturingssysteem ondersteunt hij massaproductie van verschillende soorten metalen coils met hoge bewerkingsprecisie en stabiele eindkwaliteit. Met een geïntegreerd mechanisch, elektronisch en hydraulisch automatisch ontwerp wordt deze metaalverwerkingslijn breed toegepast in de nieuwe-energievoertuigindustrie, de productie van hoogwaardige apparatuur, de productie van huishoudelijke apparaten en de verwerking van staalconstructies, waardoor metaalverwerkende ondernemingen hun productiekosten kunnen verlagen en de productieopbrengst efficiënt kunnen verbeteren.

Doelgroepen

1. Leveranciers in de nieuwe-energievoertuigindustrie (NEV): fabrikanten van batterijpakketten en energieopslagboxen, fabrieken van carrosserie- en chassiscomponenten.

2. Producenten van hoogwaardige apparatuur: fabrikanten van auto-elektronica, producenten van elektrische kasten, fabrieken van laadpaalapparatuur.

3. Fabrikanten van huishoudelijke apparaten en staalconstructies: fabrieken voor witgoedproductie, verwerkers van metalen coils die precisieplaatbewerking vereisen.

Kernverwerkingsfuncties

1. Precisieblanking en kruiszaagbewerking

Automatisch afrollen, nivelleren en op lengte snijden van ruwe metalen coils. Coils worden gesneden tot standaard vlakke platen met aangepaste afmetingen, voorzien van een automatische stapelfunctie, wat voldoet aan de eisen voor precieze componentblanking.

2. Eenstapsrandafwerking

Randafwerking wordt synchroon uitgevoerd tijdens het nivelleren en snijden. Dit garandeert metalen platen met nauwkeurige afmetingen, gladde randen en een oppervlak zonder bramen, waardoor de algehele kwaliteit van het werkstuk wordt verbeterd.

3. Massaproductie van meerdere materialen

Flexibel geschikt voor batchverwerking van diverse metalen materialen, waaronder hoogsterkte corrosiebestendig batterijstaal, cosmetisch autolichaamstaal en andere op maat gemaakte industriële metalen platen.

Pijnpunten in de industrie en gerichte oplossingen

Pijnpunt 1: Afmetingsfouten en hoog materiaalverlies

Traditionele handmatige en semi-automatische bewerking leidt gemakkelijk tot afmetingsafwijkingen en diagonale fouten. Dankzij het professionele servogestuurde CNC-systeem houdt deze 3×1650MM cut to length line de snijtolerantie binnen ±0,5 mm en de diagonale nauwkeurigheid binnen ±1 mm. Dit verhoogt de kwalificatiegraad van het product aanzienlijk en beperkt het verlies aan grondstofafval.

Pijnpunt 2: Krassen op het plaatoppervlak en slechte vlakheid

Conventionele nivellering kan de interne spanning van de coil niet wegnemen, wat leidt tot deukjes, krommingen en oppervlakteschade. Deze geavanceerde cut-to-length lijn elimineert de interne spanning van het metaal volledig, waardoor perfect vlakke platen zonder krommingen en met een krasvrij oppervlak ontstaan, wat zorgt voor een hoogwaardige uiterlijke kwaliteit van de afgewerkte onderdelen.

Pijnpunt 3: Lage productiviteit en hoge arbeidskosten

Traditionele bewerkingsprocedures zijn ingewikkeld en maken sterk gebruik van handmatige handling en parameterdebugging. Deze mechatronisch-hydraulisch geïntegreerde productielijn realiseert volledig automatische werking. Voor de bediening van de hele lijn zijn slechts 2-3 operators nodig, met een snijsnelheid van 15-20 platen per minuut. Hierdoor wordt de arbeidsinzet geminimaliseerd en wordt tijdige levering van bestellingen gegarandeerd.

Pijnpunt 4: Gecompliceerde specificatieveranderingen en hoge onderhoudskosten

Oudere bewerkingslijnen hebben langdurige debugging nodig voor bestellingen van verschillende afmetingen. Deze geüpgradede cut to length lijn is uitgerust met een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface voor snelle parameterschakeling. Alle kerncomponenten zijn gemaakt van hoogsterkte legeringsmateriaal met superieure slijtvastheid, waardoor de frequentie van vervanging van slijtageonderdelen en ongeplande stilstand wordt verminderd, wat leidt tot een algehele kostenverlaging en efficiëntieverbetering.

Kernvoordelen van het product

1. Geïntegreerde mechanische, elektronische en hydraulische volledig automatische werking; voor dagelijkse productie zijn slechts 2-3 operators ter plaatse nodig.

2. Ultra-hoge bewerkingsprecisie: vaste snijnauwkeurigheid binnen ±0,5 mm, diagonale nauwkeurigheid circa ±1 mm, wat de productieopbrengst effectief verbetert en het verlies aan metaalmateriaal vermindert.

3. Hoogduurzame kernlegeringscomponenten met sterke slijtvastheid, minder vervangingsbehoeften en minder ongeplande productiestilstand.

Toepassingsscenario's

Professionele verwerking van metalen coils voor NEV-structuuronderdelen, behuizingen van energieopslagkasten, auto-elektronische onderdelen, verdeelkasten, behuizingen van laadpalen, panelen voor witgoed, architecturale staalcomponenten. Ideaal voor fabrieken die precisie, vlakheid en een krasvrij metalen plaatbatchproductie vereisen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Voor welke industrieën is de 3×1650MM cut to length line geschikt?

Antwoord: Hij bedient leveranciers in de nieuwe-energievoertuigindustrie, de productie van hoogwaardige apparatuur, de productie van huishoudelijke apparaten en de verwerking van industriële staalconstructies voor precisieplaatbewerking.

Vraag 2: Wat is de snijprecisie van deze automatische lijn?

Antwoord: Vaste snijnauwkeurigheid: ±0,5 mm; diagonale nauwkeurigheid: ±1 mm, stabiele precisie voor langdurige batchproductie.

Vraag 3: Hoeveel werknemers zijn er nodig om deze productielijn te bedienen?

Antwoord: Volledig automatische intelligente werking; voor de bediening en monitoring van de hele lijn zijn slechts 2 tot 3 operators nodig.

Vraag 4: Kan deze lijn verschillende soorten metaalstaal verwerken?

Antwoord: Ja. Hij ondersteunt gemengde productie van hoogsterkte corrosiebestendig staal, decoratief autolichaamstaal en andere op maat gemaakte metalen coilmaterialen.

TOP